合金圆刀片是在0. 10~ 0. 15mm厚的基体支撑下,形成0.20~ 0.32 mm厚的金刚石切割刃口,将切割损耗降低在0.33mm以下;
而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说,不增加切割损耗,就可以加工直径的晶体,合金刀片生产,这个优点是外圆切割刀片无法达到的。上片金刚石内圆刀片的外径为206 mm,切割晶体尺寸只有38 mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力,使刀片制作技术和使用工艺日趋完善,如今可以制作出外径860 mm切割晶体尺寸200 mm的合金圆刀片。
合金圆刀磨损坏的方式能够分成一切正常损坏和异常损坏。在切割全过程中钨钢材料圆刀片忽然崩刃.卷刃或这些,称为钨钢材料圆刀片的异常损坏。
在切割全过程中因为磨擦.高溫.高庄的功效进而前刃口三发生月牙挂翁后刀表面紧邻钻削刃的地区发生沟痕,这类损坏称为一切正常损坏异常损坏通常是因为钻削生产过程之外的问题造成的,如钨钢材料圆刀片原材料的延展性.强度太低.刀具---过大,刀头自身在电焊焊接或修磨全过程中造成了裂痕.实际操作不合理这些,这类损坏是应当并且能够防止的。
硬质合金刀片检查焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整,如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状,---合金与基体之间有---的接触,才能---钎焊。渗碳---(颜色较深,油光发亮)的刀片,合金刀片,会出现虚焊或焊不上的现象。
硬质合金刀片表面应保持干净,无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理,没有喷砂设备的情况下,可用手拿住硬质合金,合金刀片批发,在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层,马鞍山合金刀片,钎料不易润湿硬质合金。经验证明,钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母,应进行喷砂处理,否则钎料不易润湿硬质合金,钎缝中仍会出现明显的黑色字母,使钎焊面积减少,合金刀片多少钱,发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗,合金刀片定制,以去除油污。
2. 刀杆
刀杆材料一般选用含碳量0.4~0.7%的碳素结构钢,其刀柄高度与刀片厚度之比应不小于3:1。
3. 刀片槽
刀槽与刀片焊接面形状尽量一致, 刀片和刀槽的接触面要平整,刀片槽的---小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大,合金刀片价格,形成封闭式或半封闭式的槽形,易造成焊接面过多和焊层过大,由于热膨胀之后收缩率不一致,也易在刀片焊接处造成应力过大,形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下,尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时,可采用碱性溶液煮沸10~15min。
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