用如此薄的刀片切割，关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度，以---处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂，同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。
基体材料的选择也经历了数次波折，使用过磷青铜、不锈钢网，因当时这些材料轧制时比钢更易于---公差。但由于这些材料的物理强度相对较低，长时间张紧和高速旋转，会因---而失去张力，引起一系列切片问题。后来，冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决，便成为刀片的标准基体。的基体材料是强度大于137.2931mpa的不锈钢，有着的厚度、张力和延伸率，标准的延伸率应小于5%。
由于硬质合金比高速钢具有---的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(yg)和钨钴钛合金(yt)两大类。钨钴类合金具有---的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，合金刀片生产，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，合金刀片，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。---是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，合金刀片价格，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
pcd/cbn刀具也有不少公司在做，但大多只做一些廉价的刀片和简单的铰刀、铣刀，精密的带导向条的或可调的或阶梯的或成型的pcd/cbn铰刀等等基本要进口，合金刀片材料，甚至连修磨也要寄到德国去呢；
镗刀和刀柄类则一样可悲，我们只能做些老式低精度的产品。刀柄大多只做bt/sk，两面定位的高速刀柄近才有公司试生产，---的液压夹头、热涨夹头和变形夹头等等我们还是处在起步阶段。同样，微米级可调镗刀也许还没有画在图纸上；
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