选择合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一
合金刀片主要采用合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢、h13、skd-11、t10等多种材质，采用的热处理工艺和进口机械加工设备，生产出来的分切机合金刀片各种性能指标达到行业标准。公司生产的合金刀片的性能和效率受到广大用户的厚爱，在机械加工行业是不可缺少的机械刀具，我们生产的合金刀片主要适用于塑料、食品、包装、造纸、橡胶、皮革、冶金、、纺织、轻工业等多种行业。
合金圆刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基体支撑下，形成0.20～ 0.32 mm厚的金刚石切割刃口，合金刀片厂家，将切割损耗降低在0.33mm以下;
而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说，不增加切割损耗，合金刀片价格，就可以加工直径的晶体，这个优点是外圆切割刀片无法达到的。上片金刚石内圆刀片的外径为206 mm，切割晶体尺寸只有38 mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力，使刀片制作技术和使用工艺日趋完善，如今可以制作出外径860 mm切割晶体尺寸200 mm的合金圆刀片。
由于硬质合金比高速钢具有---的耐热性和耐磨性，合金刀片材料，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(yg)和钨钴钛合金(yt)两大类。钨钴类合金具有---的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，合金刀片，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。---是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
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