1、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个---的硬度，那么就破坏了异形刀片的韧性，异形小刀片销售厂家，造成刀口开裂的状况。所以异形刀片的淬火硬度要依材质而定。异形刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为hrc55-60. 2、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，异形刀片选用的材质越好，硬度越高，异形小刀片，那么耐磨性就越好。
对异形刀片的影响因素有基体的选择、cbn颗粒的清洁、粒度、粘合剂等。它的粒度不仅影响异形刀片的切割表面，而且影响到烧结性能。你知道在使用异形刀片的时候需要注意什么吗？它是用什么制作的？假如你不知道的话，请详细看一下。
1、高速钢 高速钢尤其适合制作结构复杂的成形刀片，孔加工工具如各种铣刀、拉刀、齿轮工具、螺纹工具等高速钢，其硬度、耐磨性、耐热性较差，因此仅适用于各种低速切削工具。高强度钢的性能分为普通高速钢和钢。
2、碳化物 碳化物广泛应用于刚性好、刃形简单的高速切削工具，随着技术的进步，复杂刀片的应用也逐步扩展。用硬质合金制作的刀片，可以说是切割工具，其硬度、强度与高速钢的刀片完全不同，重要的是耐磨性。
3、涂层刀片材料 异形刀片可采用化学或物理方法，对硬质合金或高速钢工具表面涂敷耐磨性能好的难熔金属化合物，可提高刀具材料的耐磨性，不降低韧性。
钴是的粘结剂，能够进步cbn烧结时的烧结度；ti陶瓷粘结剂能够进步pcbn刀片的耐性；铝及铝的化合物可与cbn颗粒及其它粘结剂发生反应，使cbn颗粒粘结得结实，异形小刀片批发价，进步刀具耐磨性；si和al、aln、alb2的混合物是hbn向cbn转化的有效催化剂，异形刀片在陶瓷粘结剂里加入少量的al、si还能够增强cbn间的粘结，构成连续的陶瓷相；以铝化镍作为粘结剂的pcbn复合片导电性好，适于选用低成本电火花进行切开。
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